Rulli di gomma MDO per la linea di produzione di pellicole di plastica biassiali


Informazioni sulla base del rullo in gomma

La pellicola di poliestere prodotta orientata biassiale, generalmente prima orientata nella direzione della macchina e poi orientata nella direzione trasversale.

1. miscela di materie prime. La materia prima principale richiesta per la produzione di pellicole BOPP è la fetta di masterbatch Mylar.Fogli di poliestere masterbatch con chip contenenti silice, diossido di titanio, carbonato di calcio e altre sostanze, mentre è possibile scegliere diversi chip masterbatch di film di poliestere in base alle esigenze di processo di produzione di film di poliestere.La sintesi del poliestere è ottenuta principalmente mediante reazione diretta di miscelazione di acido tereftalico raffinato (PTA) e etilenoglicolo (EG), la configurazione principale di miscelazione dell'atmosfera, l'input di additivi, esterificazione, reazione di polimerizzazione, polimerizzazione in fase solida cinque fasi.

2. cristallizzazione e asciugatura. dopo la reazione di polimerizzazione, vuoto, polimerizzazione in fase solida della fetta di film di poliestere,deve essere processo di cristallizzazione e asciugatura prima che possa essere bidirezionale allungamento. The main purpose of the crystallization and drying process is to increase the softening point of the polymer so that the particles do not bond to each other and form clumps when they are precipitated during meltingAllo stesso tempo, il processo di asciugatura rimuove l'acqua dal polimero e l'acqua nel polimero idrolizza o crea bolle durante il processo di fusione.Nel processo di cristallizzazione e di essiccazione della fetta di poliestere, l'apparecchiatura utilizzata è generalmente un letto di cristallizzazione e un dispositivo di preparazione dell'aria secca, e il compressore d'aria e il deumidificatore vengono utilizzati per asciugarlo.

3. estrussione a fusione. Nel processo di produzione della pellicola di poliestere, essa deve passare attraverso il processo di estrusione a fusione.pompe e filtri di misurazioneIl ruolo dell'estrusore è quello di inserire le fette di film di poliestere, dopo la cristallizzazione e il pretrattamento di asciugatura, nell'estrusore.in cui le fette di film di poliestere vengono riscaldate e infine fuse e plastificateLa funzione della pompa di misura è di fornire una pressione stabile durante tutto il processo, in modo che la fusione dopo la fusione abbia una pressione sufficiente a superare la resistenza nel flusso,e in ultima analisi assicurare lo spessore uniforme del film prodottoLa funzione del filtro è quella di rimuovere le impurità dalla fusione dopo la fusione.impurità e altri corpi estranei nella fusione dopo la fusione che influenzano la qualità, quindi è necessario filtrare le impurità della fusione prima e dopo la pompa di misurazione.

4. sistema di fusione. Il sistema di fusione è fornito nel processo di produzione di pellicole di poliestere stretch biaxial.un rotolo a freddo e un dispositivo di fissaggio per la lamiera di fusioneLa testa a stiro è la parte chiave del sistema di fusione, che influisce sullo spessore e l'uniformità della fusione.e il range di temperatura più adatto è di 275-280 gradiLa funzione del rotolamento a freddo nel sistema di lamiera fusa è quella di raffreddare rapidamente la fusione fusa dopo che essa scorre fuori dalla testa della matrice,in modo che possa raffreddare rapidamente la lastra di vetro fuso. la funzione del dispositivo di fissaggio è di assicurare il contatto tra la lamiera fusa e il rotolo a freddo, assicurare l'effetto di raffreddamento,impedire che l'aria si diffonda nella rotazione del rotolamento a freddo nel processo, e infine formare un sistema completo di lamiere fuse.

5Nel processo di produzione di BOPP, il processo di orientamento della macchina viene elaborato da rulli,e il principio è quello di realizzare l'orientamento della direzione della macchina utilizzando la differenza di velocità tra i rulliIl processo specifico del processo MDO è che la macchina di orientamento della macchina precalda il foglio di spessore della macchina di fusione per lo stretching.La macchina è composta da un rullo di pre riscaldamentoLa progettazione dei processi MDO utilizza generalmente più zone di allungamento per il disegno,e i metodi di allungamento combinati comprendono l'allungamento a bassa temperatura a grandi spazi e l'allungamento ad alta temperatura a piccoli spazi.

6. TDO. La tecnologia di orientamento in direzione trasversale è un altro processo importante nella produzione di pellicole BOPP.e la sua struttura è generalmente più complessaLa macchina è generalmente dotata di forno, pinza, catena, rotaia, sistema di lubrificazione e altre strutture.e il sistema di circolazione dell'aria calda viene utilizzato per riscaldare e preriscaldare il filmDopo lo stretching, la tamponatura, la modellazione, il raffreddamento e altri processi di produzione, viene realizzato il processo TDO della pellicola di poliestere.

Che tipo di gomma possiamo fornire?

Huatao parte dalla struttura del nucleo del rullo e dalla sua corrispondente tecnologia di lavorazione per ottimizzare le esigenze dell'utente.L'intero processo è controllato e la qualità del prodotto è strettamente controllataTutti i rulli di gomma richiesti per la linea di produzione di pellicole BOPP possono essere forniti agli utenti, compresi i rulli di rimozione dell'acqua, i rulli MDO nip, i rulli corona, i rulli corona nip, i rulli PRS nip,cilindro di avvolgimento (rollo di contatto)E con i produttori di attrezzature industriali, gli utenti dell'industria per fornire soluzioni di aggiornamento tecnologico a lungo termine non standard del corpo del rullo.

Specificativi del rullo MDO

Di noi

Huatao Group è stata fondata nel 2008. siamo un fornitore professionale e leader di vari rulli per la macchina da carta, corrugatore, gomma e industria della plastica,industria dei tessuti non tessuti più di 15 anni di esperienza.
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